空壓機(jī)常見故障原因及解決方法：
主機(jī)噪聲過大：運(yùn)行時(shí)間長軸承磨損嚴(yán)重，需進(jìn)行大修。
電機(jī)噪聲或溫度異常：檢查電機(jī)軸承是否損壞或者缺油。
系統(tǒng)運(yùn)行壓力過高報(bào)警：檢查進(jìn)氣閥是否正常卸載并關(guān)閉。
空壓機(jī)耗油速度快：加油量太多，導(dǎo)致多余的部分快速消耗；回油管安裝不正確導(dǎo)致油隨空氣排放到系統(tǒng)里面去了；油溫長時(shí)間過高導(dǎo)致油消耗過快；油品質(zhì)差或者用油錯(cuò)誤；油分離芯使用周期過長。
什么樣的油才能做空壓機(jī)潤滑油?
積炭傾向性要小
空壓機(jī)油抗積炭傾向性如何對壓縮機(jī)油的可靠運(yùn)行是至關(guān)重要的。在實(shí)際工業(yè)使用中，大中型空壓機(jī)由于積炭而發(fā)生著火爆1炸的事故已屢見不鮮。
在油品中易形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是瀝青質(zhì)、膠質(zhì)及多環(huán)芳烴的疊合物。潤滑油料經(jīng)深度精制后均可去掉大部分以上物質(zhì)。一般低粘度和深度精制的潤滑油殘?zhí)恐档?，在使用中不易積炭。因此，的空壓機(jī)油應(yīng)選用深度精制的不含殘?jiān)?光亮油)的窄餾分基礎(chǔ)油。添加劑也應(yīng)盡量選用無灰型添加劑。
空壓機(jī)選型
1、壓縮空氣的用途
2、1低使用壓力及每分鐘所需壓縮空氣量
3、尖1端與離峰的需求氣量。若1高與1低使用壓力差達(dá)3bar時(shí)，就必須考慮「高低壓分流」，然后根據(jù)尖1、離峰的負(fù)擔(dān)變化來選擇不同機(jī)型的空壓機(jī)，如「基載」使用離心式(單機(jī)>75CMM)或螺旋式(單機(jī)<60CMM)：「變動負(fù)載」使用高壓空氣機(jī)與大型儲氣桶來配合。
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